Eiginleikar blý-tin málmblöndur

The most important lead-based alloys are lead-tin alloys. This alloy has a light gray metallic luster, is softer, and has a lower porosity than a single layer of lead or tin. The standard electrode potential difference between lead and tin is only 10mV, and the overpotential of hydrogen is high, so it can be co-precipitated in a simple strong acid plating solution. It only needs to control the concentration ratio of lead and tin ions and the current density to obtain any alloy composition. Alloy plating, its current efficiency is close to 100%.

Pb-tin málmhúðunarlausn, auk mest notaðu flúorbórathúðunarlausnarinnar, hafa súlfamat, fenólsúlfónat, alkanólsúlfónat og sítrathúðunarlausnir verið notaðar í framleiðslu.

Málmbygging blý-tin álfelgur er yfirmettuð fast lausn, en fasabreyting mun smám saman koma fram við geymslu. Í sumum sérstökum tilfellum munu íhlutirnir einnig mynda millimálmsambönd með undirlaginu, svo sem tini og kopar. Þegar þessi eiginleiki hefur sérstakar kröfur, ætti að bæta millieinangrunarlagi á milli undirlagsins og blý-tin álhúðulagsins.

Bræðslumark tin-blýblendis er lægra en hreins tins og hreins blýs og framúrskarandi kostir þess eru að porosity og lóðahæfni er betri en eins málms. Ef hreina tinhúðin er sett í langan tíma munu nálarlíkir kristallar (tin whiskers) vaxa á yfirborðinu sem getur valdið skammhlaupi; það getur líka framleitt"tin plágu" við lágt hitastig. Svo lengi sem 2% til 3% af blýi er bætt við hreint tin, er þetta fyrirbæri ekki auðvelt að eiga sér stað. Þess vegna er þessi húðun mikilvægasta lóðunarhúðin í rafeindahlutum.

Blý-tin málmblöndur með mismunandi tininnihald hafa mismunandi eiginleika og notkun. Venjulega er notkun ýmissa blý-tin málmblöndur ákvörðuð í samræmi við mismunandi málmblöndur sem þær innihalda.

The composition of lead and tin at the lowest eutectic point (183°C) is 61.9% tin and 38.1% lead. At this time, the alloy has the greatest welding strength and wetting ability. Therefore, most of the current solder and welding coating use 60% tin and 40% lead. Alloy coating.